Desbloquear todo o potencial das aplicações robóticas com alta

O uso da robótica na fabricação continua a crescer rapidamente à medida que as empresas investem em automação para permanecerem competitivas. A escassez de mão de obra qualificada e a mudança para modelos com margens baixas e grandes volumes estão a alimentar esta necessidade de automatização. No entanto, embora cada vez mais fabricantes invistam em aplicações robóticas, muitos não estão a perceber todos os benefícios da tecnologia, incluindo o aumento da produtividade, a melhoria da qualidade, a melhoria da eficiência e a redução de custos, porque não conseguem associar a tecnologia a tecnologias igualmente de alta qualidade. realizando consumíveis.

De acordo com o último Relatório Mundial de Robótica, as cinco principais indústrias para a adoção da robótica incluem a eletrónica, a automóvel, a metalúrgica e maquinaria, a plástica e a química, bem como a indústria alimentar. Os avanços tecnológicos e a proliferação de tecnologias robóticas significam que os robôs são mais econômicos e mais fáceis de usar do que nunca. Dada a sua capacidade de trabalhar ao lado de humanos e realizar tarefas complementares, os robôs colaborativos (cobots) garantiram que a tecnologia robótica esteja ao alcance mesmo das pequenas empresas.

A vantagem das aplicações robóticas é que elas melhoram a eficiência e a eficácia geral do processo de fabricação, reduzindo o trabalho manual e fornecendo resultados consistentes em ciclos mais curtos. Na hora de escolher um robô, o mais indicado é aquele que consegue obter ganhos de produtividade e atender aos requisitos técnicos da aplicação. Outras considerações são segurança, utilização do espaço, investimento inicial e suporte pós-venda.

Os tipos de processos adequados para automação no setor industrial são tarefas repetitivas que exigem movimentos precisos, precisão consistente, bem como tarefas que são muito perigosas ou extenuantes para serem realizadas por humanos. A seleção do robô mais adequado para uma aplicação industrial exige a ponderação de diferentes atributos e critérios. Normalmente, os critérios de seleção serão baseados na aplicação, alcance, capacidade de carga útil, número de eixos, precisão, repetibilidade e posição de montagem, entre outros, todos os quais precisam ser ponderados em relação às demandas de produção, projeto de sistemas de fabricação e impacto econômico.

Dennis Phillips, gerente nacional de vendas daPFERD-África do Sul, revela que, ao implementar aplicações robóticas, é crucial combinar este equipamento de alto desempenho com consumíveis de igual desempenho se o objetivo for otimizar processos, reduzir custos e melhorar a eficiência operacional geral. “Um dos maiores erros que as empresas cometem é combinar um ativo robótico de alto desempenho com consumíveis abaixo do padrão, tornando mais difícil para o ativo atingir seu potencial máximo e fornecer eficiências repetíveis.”

Um dos benefícios dos processos robóticos e automatizados é a consistência. Os acabamentos de superfície, por exemplo, são reproduzíveis programando o robô repetidamente com os mesmos parâmetros. Phillips explica que quando um abrasivo abaixo do padrão é incorporado, o robô será incapaz de produzir essa consistência. “Isso ocorre porque os consumíveis abaixo do padrão ou de baixo custo não passam pelos rigorosos processos de fabricação e controles de qualidade como, por exemplo, os abrasivos da PFERD.”

O pior pesadelo de todo gerente de produção é o tempo de inatividade não programado, e é por isso que os robôs devem ser relativamente fáceis de operar, reparar e manter. Uma das consequências da incorporação de consumíveis de qualidade inferior ou incorretos é a diminuição da produtividade. “Se o robô for emparelhado com consumíveis incorretos, o tempo de inatividade aumentará devido à vida útil baixa ou reduzida dos produtos padrão, resultando em paradas regulares para troca dos consumíveis usados. Isso pode impactar enormemente a produção do equipamento”, afirma Phillips.

As ferramentas PFERD podem ser usadas em diversas aplicações robóticas, incluindo processos de fresagem, corte, retificação, escovação e polimento. A equipe de especialistas em aplicações da empresa está disponível para avaliar as aplicações robóticas dos clientes e aconselhar sobre as combinações de ferramentas e acionamentos de ferramentas ideais e mais econômicas.